飞阳固定式智能读码器助力锂电池生产管理追溯，实现精准验码
在如今全球支持“碳中和”的背景下，世界各地都掀起了大规模的电动化浪潮，而锂电池作为当前新能源汽车的主要动力来源，相当于就是掌握了新能源行业发展的“经济命脉”。近些年来，全球大部分的汽车产业都在积极转变升级，加快了汽车产业的新能源转型步伐，而在这里面，安全质量便成为了最为重要的一部分，因此对于新能源锂电池技术的升级也成为了解决这一问题的关键步骤。
锂电池的生产过程工序是十分繁杂的，从最先的搅拌、涂布，然后到电芯合成、卷绕/叠片、注液阶段，再到最后面的化成、封装都是需要用到机器来进行识别、定位、测量、检测等环节，从而确保了锂电池的一致性、良品率以及安全性。
对锂电池的生产管理追溯，最首要的便是赋予锂电池一个专属条码/二维码。锂电池的种类有很多种，其形状、大小、材质都不尽相同，包括有：圆柱电池、方形电池、软包电池等。对于锂电池的赋码，则需要根据锂电池的形状、大小和材质来进行选择。
1、圆柱电池（赋码形式：油墨喷码）
圆柱电池一般都是采用油墨喷码技术来进行赋码，而我们如果要对未包外皮的圆柱电池进行识别读码，则需要求读码器能够应对金属材质的反光问题。如果是面对已经塑封好的电池来进行检测，就需要考验读码器对不同条码背景色的兼容程度，由于电池的塑封包装颜色丰富多样，而不同色相跟条码之间产生的对比度差异也很大，想要应对这种情况，便需要性能卓越的读码器才能够不受到色相的影响，高速、精准、稳定的读取到条码。飞阳FY-3220固定式智能读码器具备追踪高速移动物品的功能，并且支持同步进行读码和验码，在保证高效读码的同时，也能精准、快速地完成条码质量检测。
2、方形电池（赋码形式：激光镭雕打码）
方形电池的赋码会受到其本身材质的影响，具有着反光、金属拉丝、对比度低等特点，这些特点也就对读码器的性能和稳定性有了更高的要求。飞阳FY-3220固定式智能读码器内置了深度学习读码算法，能够应对多种复杂的工况，并且调试简便，可进行自动对焦。此外，它还集成了照明模块，能够自动闪光，轻松应对对比度低的难题。
3、软包电池（赋码形式：油墨喷码）
软包电池其外包装材料为铝塑膜，因此大部分采用油墨喷码技术进行赋码，但是油墨喷码后的条码非常容易受铝塑膜褶皱、反光、喷码油墨易扩散以及变形等影响，因此便要求读码器需具备针对反光的处理跟算法修正的功能。飞阳FY-3220固定式智能读码器可以做到不受包装材料表面光泽和材质的影响，完全能够满足大型生产线的高速读取需求，同时还具有防水性，不受任何环境影响，从而实现轻松设定以及稳定读取条码信息。
对于锂电池生产企业，采用飞阳智能读码器来进行管理追溯，不仅能够保质，还能为企业实现降本增效。通过“一物一码”的条码追溯系统来实现对产品从原材料到生产过程，再从生产过程到成品的全过程进行管理，一旦有任何一个环节出现问题产品或是遇到问题的情况，都能都及时的针对各个环节进行追溯，有效实现对锂电池生产全过程的管理。
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