供应商根据采购订单配送物品,并提供送货清单。仓库人员使用PDA扫描收货系统,将供应商送货明细与实物进行匹配。确认扫描收货数据无误后,仓库人员提交生产采购入库单。
车间人员根据产用料清单安排领料计划。使用PDA扫描生产用料清单号和物料条码进行领料。确认扫描领料数据无误后,仓库人员直接系统提交生成生产领料单,并进行原材料车间发料。
仓库人员根据出货计划安排销售发货。使用PDA扫描成品条码进行发货。确认扫描出货数据无误后,系统直接提交生成销售出库单。库房人员完成销售出库的配送与客户签收。
仓库人员根据盘点方案进行盘点。使用PDA扫描物料条码进行仓库盘点。确认扫描数据无误后,直接系统提交生成盘点报告。
通过扫描条码检验出入库物料,减少人工识别校验次数,提高产品出入库效率和准确率。条码可以跟踪相关关联信息,有效防止售假货支持。快速批量盘点减少人为出错机会,提高盘点效率。
在车间检验操作台上部署照相机,当操作人员扫描产品二维码后,电脑会获取产品信息并从三个角度自动拍照保存至服务器。这种方式得到了客户的极大认可。
每个产品在检验时都有来自三个角度的图片记录,避免了检验过程中的弄虚作假,加强了对检验环节的监督与管理。通过拍照系统可以实时记录产品检验时的状态,方便后续跟踪查找。
生产现场人员众多,由于分工不同,信息传递可能存在不对称和不及时的情况。通过应用现场电子看板,任何人都可以及时了解现场的生产信息,掌握自己的作业任务,了解计划生产量和设备运行状态的数据。
电子看板可以传递现场生产信息,统一思想,避免信息传递问题,统一员工思想,使大家朝着共同目标努力。
应用电子看板可以消除现场管理中的漏洞,生产现场管理人员可以随时掌握生产进度、产品质量和现场异常情况,提供直接依据进行管控角色,尽可能避免决策失误和现场管理中的漏洞。
通过应用电子看板可以保证生产现场作业秩序,提升工作效率。电脑可以提示作业人员根据看板信息进行作业,对物料产品进行科学合理的处理,使生产作业有条不紊地进行。
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