一、系统概述

1. 项目背景

为了响应国家提升产品质量安全号召，广州飞致创阳公司致力于可追溯系统研究，专业的技术团队以及优质售后服务服务了越来越多的企业。让消费者多途径快速查询产品真伪，加强企业对产品的全流通领域管理，快速准确了解产品的仓库数量，及时处理问题产品，掌握下游各级经营状况，降低企业物流成本,，掌握产品实时流向，有效防止产品窜货现象，快速冻结和召回问题产品。产品可追溯系统已广泛应用于各个行业，它其实是一种可以对产品进行不定向追踪的生产控制系统，应用于各种类型的生产过程和生产控制，可快速追溯到产品的具体零件,生产过程以及具体控制参数,对当前制造过程进行严密控制，方便对产品合格性的检测以及对问题产品及时追溯，解决。

2. 客户现状与需求

1、ERP为金蝶K3，版本号为13.1.0 。

2、基于独立的条码管理系统，实现生码赋码，并关联金蝶K3实现对原材料出入库、成品出入库、委外加工单、其他出入库、盘点等的条码化管理。

3、当前金蝶K3具备财务、供应链（没有批号管理、没有库位管理）、生产订单管理。

4、需要实现先进先出管理规则，防呆功能，库位管理等功能。

5、委外加工，仓库根据订单多分发物料，加工完毕需要把剩余物料调回仓库。

6、生产部门领用物料生产，仓库部门对部分原料采用进一法分发原料，生产完需要把剩余物料调回仓库。

7、以条码为媒介，实现仓库出入库与盘点、产品唯一号质量追踪管理。

二、可行性分析

条码追溯系统贯穿整个工厂所有工作流程，为供应链提供质的改造，实现数据实时上传，信息化管理。同时对ERP K3进行二次开发，同步数据库信息，报表自动生成，取代了人工的输入，大大降低了出错率。条码追溯系统依靠条码作为媒介，自定义条码的编码规则，扫描条码进行出入库管理，调拨管理，盘点管理，通过无线网络传输，实现数据的及时更新，管理者对生产进度与情况实时把控，确保生产有序不乱顺利进行。同时，对返工产品进一步追溯，通过扫描批号或者输入产品上的编号，可以查询整批产品所有零部件相关信息。信息技术的运用已成社会发展主流，以前的人工处理缓慢，出错率高将导致企业内部沟通不畅，信息滞后，将很难为企业做出有效的决策提供有力的依据，因此，缺少及时，准确，有效的信息，企业在发展上寸步难行。采用现代化的手段，利用条码追溯系统，提高企业工作效率。极大地提高企业管理的效率,使企业走向科学化、正规化管理，在日益激烈的竞争中立于不败之地。

三、特点

条码追溯系统,其核心就是采用PDA采集条码信息，关联ERP K3管理系统，通过无线网络同步所有相关信息，支持可逆的追溯流程。具体体现在几方面：

1.    可追溯性

原材料入库，系统赋码，打码，贴码，扫描入库，生成入库单，对应的哪些物料；原材料委外加工，加工完毕之后进行打码贴码，半成品入库，对应的哪些信息；实现先进先出的功能，需要对原材料入库进行绑定，在系统中可以查询到所有原材料对于的入库时间，优先选择更早入库的批次；产品出库，自动关联销售出库单，同时起到比对的作用，如果出库的产品信息不同，那么就出现报警的界面。对于返工产品，直接扫描编号，可追溯到所有关联的物料。

优点：系统以条码为工具、控制为要领、追溯为目的借助软件平台将原材料，半成品，成品等制造要素加以整合，减少人为差错，提高操作人员录入的准确性,提高了工作效率，为产品的数据统计及查询提供准确且详细的数据资料，企业能第一时间对来自客户的要求快速响应。  

2. 灵活制造过程

自定义编码原则，不同的产品，不同的物料，建立一套完整且灵活的编码系统。

优点：系统对原材料、半成品、成品等进行赋码，根据内部人员编码的规则进行自定义，便于在日常生产过程中，能够快速辨别出产品的信息。

3. 快速盘点

采用创建盘点计划，下载盘点任务等方式，取代原始的人工盘点耗时耗力的盘点模式。

优点：通过手持PDA，下载盘点任务，扫描条码盘点，自动账实核销，更新库存，大大地提高了盘点的工作效率，同时节省了财务对账的时间。

 4. 安全性

条码追溯系统依靠金蝶ERP K3的数据，操作人员的权限设置与金蝶ERP是同步的，无法篡改任何信息，同时条码追溯系统通过webservice与服务器连接，大大地提高系统数据的安全性。

四、条码方案设计

系统功能流程图

赋码打印

对于原材料的赋码，用户在条码系统上自定义原材料追踪唯一码，物料编号可以作为SN码，也可以采用批号和流水号组成的方式，工人对原材料进行贴标签。

对于成品的赋码，用户在条码系统上自定义原材料追踪唯一码，可以采用批号和流水号组成的方式，商品码、型号规格编号，工人对成品进行贴标签。

入库单

工人进行贴标，采用PDA扫描原材料/产品上的条码，将条码等相关信息上传到条码系统后台，并在同步数据到K3自动生成入库单。

委外调拨

PDA关联委外订单，扫描原材料上的条码，同时扫描到的信息与BOM表进行比对，如果错误，PDA弹出报警界面；加工完成之后，对半成品赋码打印，工人采用PDA扫描入库，同时把剩余的物料调回仓库，增加库存。

领用单

生产部门领用物料生产，仓库人员采用PDA扫描领用单上的物料编码，减少库存；生成完成之后，剩余物料退回仓库，仓库人员采用PDA扫描物料编码，增加库存。

其他出库单

工程研发领用原料，仓库人员采用PDA扫描物料上的条码，减少库存。

销售出库

条码系统引用K3的销售订单信息，PDA通过扫描成品上条码，将成品相关信息上传到条码系统后台，并更新金蝶K3的出库记录。

盘点

用户根据实际管理需要，创建盘点计划，PDA下载数据进行库存盘点，盘点完，上传实盘数量到系统后台，进行账实核销，并将盘点数据同步到K3。

质量追踪查询

对于出现质量问题单品，可在本条码系统通过扫描条码查询，追踪问题产品的批号、生产日期等相关内容。