方案概述
随着数字信息技术的发展，企业步入信息化管理时代，该解决方案通过PDA智能终端采用条码技术对产品出入库，存放位置的准确点各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位等实现条形码序列号管理，对整个出库、入库等各个环节的规范化作业。采用PDA智能终端扫描进行高效、高速拣货操作，盘点信息实时记录，确保货品流转过程中信息精确采集，降低人工操作的效率和差错率；利用无线网络的方式进行数据交互，通过对数据权限控制管理，数据处理具备完善纠错机制，能够及时发现和处理差异数据，具有灵活的数据处理机制。
需求与现状
1、 PCB板的出入库与存放位置由人工点数与安排，时常会出现拿错板，存放位置错误等情况的发生，；
2、 出入库没有单据作为凭证；
设计目标
通过建立一个有效的PCB条码防错管理系统，利用现代计算机信息化技术和先进的条码技术方便快捷的数据采集传输手段和有效便捷的数据管理方式，为PCB板的监控管理等信息提供一个方便快捷的记录与查询方式，实现PCB板正确地置放，解决人工放板的不确定因素等问题，同时保证这些信息能够得到及时的更新和维护。
将来，还可以考虑把PCB板出入库管理对接到ERP中，同时把调拨模块加入到其中。
方案的整体流程与详述
图一
赋码、打码、贴码
PC端上系统自动生成或者自定义PCB板的条码，点击打印，驱动打印机打印条码，工人在PCB板完成高温冲击测试之后，对其进行贴码。
PCB板入库
工人贴码之后，将PCB板放在柜子中，同时采用手持终端PDA扫描PCB板上面的条码与柜子上的位置码，对PCB板与货位进行绑定，同时完成入库操作，自动生成入库单上传到系统中。
PCB板出库
工人采用手持终端PDA下载出库任务单，根据PCB板所在位置进行备货，同时扫描PCB板上的条码，进一步确认。如果正确，与货位进行解绑；如果错误，PDA报警提示。同时生成最终出库单（无法修改）上传系统。
查询
PCB板与货位绑定之后，工人不小心拿错，离开货位，PC端的扫描枪与PDA都可以直接扫描PCB板上的条码，确定PCB板所存放的位置。
盘点
采用手持终端PDA下载盘点计划，盘点人员对所有PCB进行扫描，盘点完毕，点击上传数据，直接生成盘盈盘亏表进账。
获益分析
1． 采用唯一码对PCB板与库位进行统一管理，通过数据采集器扫描条码进行绑定，大大地提高了正确率；同时取代了人工拿错板子等步骤，提高工作效率，降低成本；
2． 将单据所需的大量纸张文字信息转换成电子数据，提高数据统计的速度和准确性，减轻汇总统计人员的工作难度；
3． 解决每季度/年繁琐的盘点工作，降低出入库人工计数的出错率；
4． 出/入库操作现场实时条码扫描生成出入库单据，取代原手工方式收发货，解决单据生成滞后的问题。